Rørprofiler av legert aluminium produseres hovedsakelig ved ekstruderingsmetoden, mens valsetråd produseres ved strekkmetoden. De mest brukte ekstruderingsprosessene er foroverekstrudering og omvendt ekstrudering. Forward ekstrudering er den mest brukte i design og produksjon, omvendt ekstrudering kan redusere ekstruderingskraften med 30% ~ 40%, ekstruderingshastigheten er relativt høy, og strukturen og ytelsen til produktet er ensartet, men utstyrsstrukturen, verktøyet montering og produksjon er relativt komplekse, noe som begrenser bruksomfanget.
Ekstruderte aluminiumsrør og profiler utsettes for ingot varme-ekstrudering-finishing-prosessen, og for varmebehandlebare aluminiumslegeringer utføres også bråkjøling. Bygningsprofilene ekstruderes og deretter bråkjøles og etterbehandles i tråd med luftkjøling. Det tynnveggede røret vedtar produksjonsprosessen med først ekstrudering for å produsere røremnet og deretter kaldbearbeiding, og den sekundære ekstruderingsmetoden brukes ofte til å produsere produksjonsprosessen med liten spesifikasjon av det ekstruderte røremnet og deretter kaldbehandling for det sementerte legert rør med liten diameter.
Det er to metoder for kaldbearbeiding av røremner: kaldvalsing og trekking. Kaldvalsemetoden har en stor mengde deformasjon per pass (forlengelseskoeffisienten kan nå opp til 8-10), som kan rulles fra emnet til nær tykkelsen på det ferdige produktet på en gang, men utstyret prisen er høy og verktøyproduksjonen er også mer komplisert. Utstyret og verktøyene til strekkmetoden er relativt enkle, spesifikasjonene er enkle å endre under produksjon, størrelsen på produktet er nøyaktig, overflaten er glatt, men deformasjonen av hver pass er liten (forlengelseskoeffisienten er innenfor 2) , produksjonsprosessen er mange, og utbyttet er lavt. For rør av hardlegering og høymagnesium-aluminiumslegering, blir produksjonsprosessen med kaldvalsing av det ekstruderte røremnet og deretter strekk ut det ferdige produktet generelt tatt i bruk. Rør av rent aluminium og legert aluminium er for det meste ekstrudert og strukket. Rør av rent aluminium og legert aluminium under φ30 mm kan lages ved spolestrekkprosess med høy produksjonseffektivitet og utbytte, og sendes i en spole. I prosessen med kaldvalsing og trekking utføres vanligvis flere mellomgløding. Etter bearbeiding til størrelsen på det ferdige produktet skal det ferdige produktet varmebehandles og etterbehandles i henhold til leveringskravene.
Aluminiumslegeringstråden bruker produksjonsprosessen for varm ekstrudering-gløding-tegning-varmebehandling-etterbehandling. Aluminiumstråden som brukes til ledere, produseres hovedsakelig i trådfabrikken, og produksjonsprosessen for å produsere aluminiumstråd og deretter strekking blir generelt tatt i bruk ved kontinuerlig støping og valsing.
Produksjonen av legert aluminiumsrør er basert på rent aluminium og aluminiumslegeringsbånd med god sveisbarhet som emner, først forbehandling, kutting av båndemnet til ønsket bredde på det sveisede røret, og deretter gjennom forming-sveising-finish og andre prosesser, tynnvegget sveiset rør produseres, eller det fortsetter å bli bearbeidet som et strukket røremne. Denne prosessen har en lavere produksjonskostnad sammenlignet med ekstruderings-rulling-trekke- eller ekstruderings-trekkmetoden, men trykkfastheten til røret er ikke like god som for sømløse rør.