Sammenlignet med andre metallmaterialer har titanlegeringer følgende fordeler:
1. Den spesifikke styrken (strekkfasthet/tetthet) er høy (se figur), strekkstyrken kan nå 100~140kgf/mm2, og tettheten er bare 60% av stål.
2. God middels temperaturstyrke, brukstemperaturen er hundrevis av grader høyere enn for aluminiumslegering, den kan fortsatt opprettholde den nødvendige styrken ved middels temperatur, og kan fungere i lang tid ved en temperatur på 450~500 grader.
3. God korrosjonsbestandighet, en jevn og tett oksidfilm dannes umiddelbart på overflaten av titan i atmosfæren, og den har evnen til å motstå erosjon av en rekke medier. Generelt har titan god korrosjonsbestandighet i oksiderende og nøytrale medier, og bedre korrosjonsmotstand i sjøvann, våte klor- og kloridløsninger. Men i reduserende medier, som saltsyre, har titan dårlig korrosjonsbestandighet.
4. Titanlegeringer med god lavtemperaturytelse og svært lave interstitielle elementer, som TA7, kan opprettholde en viss plastisitet ved -253 grad .
5. Lav elastisitetsmodul, liten varmeledningsevne, ingen ferromagnetisme.
6. Høy hardhet.
7. Dårlig stempling og god termoplastisitet.
Varmebehandling Titanlegeringer kan oppnå forskjellige fasesammensetninger og mikrostrukturer ved å justere varmebehandlingsprosessen. Det antas generelt at den fine likeaksede strukturen har god plastisitet, termisk stabilitet og utmattelsesstyrke, den nåleformede strukturen har høy holdbarhet, krypestyrke og bruddseighet, og den likeaksede og nåleformede blandede strukturen har gode omfattende egenskaper.
Vanlige varmebehandlingsmetoder er gløding, løsning og aldringsbehandling. Gløding er å eliminere indre stress, forbedre plastisitet og mikrostrukturstabilitet for å oppnå bedre omfattende egenskaper. Generelt velges utglødningstemperaturen for legering og (+) legering ved 120~200 grader under overgangspunktet for (+)-→ fase; Vanligvis utføres bråkjølingen av (+) legeringer ved 40~100 grader under (+)-→ faseovergangspunktet, og bråkjølingen av substabile legeringer utføres ved 40~80 grader over (+)- → faseovergangspunkt. Aldringstemperaturen er vanligvis 450 ~ 550 grader. I tillegg, for å møte de spesielle kravene til arbeidsstykket, brukes metallvarmebehandlingsprosesser som dobbel gløding, isotermisk gløding, varmebehandling og deformasjonsvarmebehandling også i industrien.